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生产现场管理讲座PPT课件

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生产现场管理讲座PPT课件

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这是生产现场管理讲座PPT课件,主要介绍了优秀现场管理的标准和要求;现场管理的基本方法;生产现场的质量控制;现场的组织结构设计原则及职能;生产现场员工的管理;生产计划的制定要求;生产成本的控制;现场管理制度,欢迎点击下载。

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  生产现场管理讲座的主要内容

  一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度

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  前言

  现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。

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  一、优秀现场管理的标准和要求

  1、什么是现场管理:现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

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  一、优秀现场管理的标准和要求

  1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清析;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严格;

  6)现场环境,卫生清洁;7)设备完好,运转正常;8)安全有序,物流顺畅;9)定量保质,调控均衡;10)登记统计,应记无漏。

  2、优秀生产现场管理的标准

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  一、优秀现场管理的标准和要求

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  一、优秀现场管理的标准和要求

  现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。1)人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2)机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3)材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4)方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;5)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;6)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。

  3、现场管理六要素(5M1E分析法)

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  二、现场管理的基本方法

  1、什么是5S现场管理:“5S”活动起源于日本,主要内容为:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。

  (一)、5S现场管理

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  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

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  2、“5S”的基本内容:1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。

  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

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  3、实施5S管理的作用:提升品质,减少浪费,降低成本;营造融洽管理气氛,愉悦员工心情;工作规范有序,提高工作效率;美化工作环境,增强客户对企业的信心;提高企业的知名度和形象。

  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

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  手工作坊

  有规划的工厂

  对社会有贡献和影响的企业

  整顿

  清扫

  整理

  素养

  整顿

  清扫

  整理

  清洁

  企业文化

  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

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  4、5S管理的方法要求:(1)、整理所在的工作场所(范围)全面检查;制定“需要”和“不需要”的判别基准;清除不需要物品;调查需要物品的使用频度,决定日常用量;制定废弃物处理方法;每日自我检查。

  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

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  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

  红牌作战的对象:1.打印机,电话,电脑2.单证3.资料4.…….

  红牌张贴的基准1.物品不明者2物品过期者

  (1)整理

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  (一)、5S现场管理

  二、现场管理的基本方法

  调查需要物品的使用频度,决定日常用量

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  (2)整顿要落实前一步骤整理工作;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标识场所物品(目视管理的重点)。

  (一)、5S现场管理

  二、现场管理的基本方法

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  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

  整顿重点:1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;4)另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。

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  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

  清扫要领:建立清扫责任区(室内外);执行例行扫除,清理脏污;执行例行污染源,予以杜绝;建立清扫基准,作为规范。

  (3)、清扫

  清扫的内容:例行扫除,清理脏污;资料文件的清扫;机器设备的清扫;公共区域的清扫。

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  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

  (4)、清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

  清洁要领:1).落实前3S工作;2).制订目视管理的基准;3).制订稽核方法;

  4).制订奖罚制度,加强执行;5).维持5S意识;6).高阶主管经常带头巡查,带动重视。

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  (6)、5S现场管理法的推行步骤

  二、现场管理的基本方法

  (一)、5S现场管理

  1:成立推行组织

  2:拟定推行方针及目标

  3:拟定工作计划及实施方法

  4:教育

  5:宣传造势

  6:实施

  7:评比及奖惩

  8:检讨与修正

  9常态化

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  1、作业标准化的定义:所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

  二、现场管理的基本方法

  (二)、作业标准化

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  2、作业标准化的作用:(1)标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,工作有程序,动作有标准。(2)推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。(3)标准化作业能将安全规章制度具体化。(4)标准化作业还有助于企业管理水平的提高,从而提高企业经济效益。

  二、现场管理的基本方法

  (二)、作业标准化

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