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库存管理培训介绍课件ppt
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PPT内容
这是库存管理培训介绍课件ppt,主要介绍了库存管理概要;个别项目的库存管理;整体水平的库存管理,欢迎点击下载。
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1.概要
定义
-库存是为了满足未来需求而准备的储备物资input超过output发生库存相反output超过input消耗库存
基本概念
区分
供应商
制造工厂
经销商
零售商
分类
-原材料(材料,部品)-在制品workinprocess-成品
supplier
manufacture
D.C
retailer
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库存的种类
库存种类与原因
1.概要
库存种类与原因
库存观念的转换
发生原因
保险库存Cycle库存运输库存在制品库存季节性库存
不确定性Batch/运输经济性理论运输作业中季节更替
-为建立高效率的SupplyChain-从外协厂家到顾客的整体观点出发制定库存战略-从顾客满足,创造价值的角度设定库存
消除发生库存的原因为满足需求保持必要的最小库存
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库存管理
1.概要
库存管理与生产管理
库存管理水平
-从原材料到成品,直到顾客手里的所有库存计划和控制叫库存管理它与生产管理紧密联系在一起,且相互调整.也就是在生产管理计划形成阶段所有的库存计划已经确定例:生产计划-整体计划,基准生产日程-最终成品库存资材需求量计划-部品和原材料
-总体水平(aggregateinventorymanagement)在生产计划中形成,不是个别项目的库存,而是原材料,在制品,成品的总体库存,从会计层面管理(金额).-个别项目水平(itemlevelinventorymanagement)个别项目的重要度什么时候定货?定多少?
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库存补充方式
2.个别项目的库存管理
定期订货(PSystem)
-定期调查库存水平后订货
当经过定货间隔期(P)后,发出目标库存水平(T)的订单定货间隔期(P)一定,订单量(Q)变化
库存量
时间
定货间隔
L
L
L
P3
P1
P2
Q1
Q2
Q3
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库存补充方式
2.个别项目的库存管理
定量订货(QSystem)
-每次出库(每天)时计算库存量,依据目标判定是否订货
设定reorderpoint,如果现库存比订货点小时,进行一定量订货订货量(Q)一定,订货间隔不一定
库存量
时间
定货间隔
L
L
L
补充点
Q
定货点
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库存模型
2.个别项目的库存管理
1.经济性1次订单量模型(EOQ模型)
基本设定:-了解全年需求量-单位期间的使用率一定-供应期一定-成品的单位价格一定-订单费用为固定费不变-无库存不足现象-订单量经过供应期间后能够确保生产量
库存水平
时间
L
L
L
R
确定型库存模型
费用
订单量
Q(经济订单量)
TC
(最小费用)
TC(年总费用)
(年库存维持费用)
(年订单费用)
QH/2
DS/Q
TC:年总费用D:年需求Q:一次订货量C:单位采购价格S:订单费用/生产费用H:年度单位库存维持费用R:订货点L:供货周期
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库存模型
2.个别项目的库存管理
P:年生产率D:年需求率t:生产期间S:一次订货费用TP=Q/P
2.经济性生产量模型(EPQ模型)
库存水平
时间
t(生产日)
L
R
最大库存水平
D的比率库存减少
P-D的比率库存增加
平均在库=
TP*(P-Q)
2
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库存模型
2.个别项目的库存管理
年度需求(D)=1,000单位/年日需求(d)=1,000/365年生产P=2,000订货费用(S)=1,000元/次年度单位库存维持费用(H)=200元/单位*年求出:经济订单量Q*,年最少费用TC*,1次生产期间t.
年总费用=年度准备费用+年度库存维持费用=(年度生产批次)(一次费用)+(平均库存水平)(年度单位库存维持费用)
Q*=
2DS
H
(最少费用订单量)
TC*=
P-D
P
(最小费用的最小值)
问题2
有关资料如下:
TC=
DS
Q*
(P-Q)QH
2P
+
年度总费用减少的经济生产量公式
*
P
P-D
年度总费用的最小值TC*公式
2DSH
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库存模型
2.个别项目的库存管理
3.定期订货模型(无安全在库)
库存水平
时间
T
L
M
L
L
Q*
Q
在确定型定期订货模型中每隔T发出订单,订货量是目标库存水平M和现在库存之差因此求出最佳订货周期T*与最佳目标库存水平M*值
T*=
2S
DH
Q*=DT*=
2DS
H
M*=Q*+dL=
2DS
H
+dL
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库存模型
2.个别项目的库存管理
1.概率型固定订货量模型
表现服务水平的方法:-由库存及时满足供货周期内的需求的概率-在一定期间发生的从需求中能够由库存直接供应的百分率(%)-系统维持库存期间的百分率
概率型库存模型
供货周期间的需求量
U
U:供货周期间的平衡需求R:订货点S:保险库存
服务水平=
实际接收产品的顾客数
预购产品的全体顾客数
服务水平=1-缺货概率
服务水平概率
缺货概率
R
S
<例>300名/年产品订货(满足285名,15名库存不足),服务水平=285/300=95%,缺货率5%
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库存模型
2.个别项目的库存管理
考虑保险库存的订货量的模型
时间
定货点=供货周期间的平均需求+保险库存R=u+s
供货周期间的平均需求
相当于服务水平的供货周期中的需求
L
供货期间为防止缺货的订货点
库存水平
u
s
R
保险库存
订货点
并且假定供货周期间的需求服从平均值为u,标准偏差为σ的正态分布时,保险库存s是:
s=zσ
Z:为维持特定服务水平的标准偏差倍数σ:供货周期内需求的偏差
R=u+zσ
供货点和服务水平由上式的标准偏差倍数z值调整,z值越大,订货点和服务水平越高
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库存模型
2.个别项目的库存管理
2.随机型定期订货模型
此式中Q值代入EOQ公式后
利用EOQ公式求出订单周期T的最佳值的近似值,年度平均需求为D
为了满足各种特定服务水平,安全库存有如下规定.
S`=zσ
M:目标库存水平u`:(T+L)期间的平均需求S`:保险库存
M=u`+zσ
目标库存水平和服务水平由z值调整
T=Q/D
T=Q/D=
2DS
H
D
1
=
2S
DH
为维持特定服务水平的M值由(T+L)期间的平均需求加上,保险库存的值求出
M=u`+s`
σ:(T+L)期间的需求的标准偏差Z:为满足各种特定服务水平的标准偏差的倍数
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MRP的发展阶段
2.个别项目的库存管理
2.2从属需要项目和MRP
企业之间SupplyChain的结合
ImprovedOrderingprocedure
MRP
ClosedloopMRP
ManufacturingResourceplanningMRP2
EnterpriseResourceplanningERP
Supplychainmanagement
企业所有组织/功能的结合
与企业内其它功能的结合(营业,会计)
焦点放在采购功能上
焦点放在公司所有功能上
从计划到实施的feedback
生产计划,使用量为准-timephasedorder
以平均使用量为准-reorderpoint(再订货点)
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MRP的基本概念
2.个别项目的库存管理
依据TimeBucket的TimePhase
定货处理及出库L/T
现在
1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周
需求起点
计划期间
最终组装L/T
部品组装L/T
原材料供应L/T
Planninghorizon
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